1. Installare i set di rulli tenditori autoallineanti-.
Correzione automatica del disallineamento tramite set di rulli folli girevoli, adatti per trasportatori a breve-distanza o bidirezionali.
2. Regolare il parallelismo dei rulli e dei tenditori.
Assicurarsi che gli assi del rullo motore e del rullo di reindirizzamento siano perpendicolari alla linea centrale del nastro trasportatore (errore inferiore o uguale a ±2 mm).
I set di rulli tenditori devono essere installati perpendicolarmente alla direzione di funzionamento per evitare una distribuzione non uniforme della forza.
3. Ottimizzare il sistema di tensionamento.
Utilizzare un controller di tensione costante per adattarsi al carico e ai cambiamenti di temperatura.
Controllare regolarmente la corsa del tenditore per evitare allentamenti localizzati.
4. Pulire i rulli e i tenditori.
Pulire l'accumulo di materiale sulla superficie del rullo a ogni turno per evitare disallineamenti causati da differenze di diametro.
Utilizza rulli rivestiti in ceramica-per aumentare di 5 volte la resistenza all'usura.
5. Installare dispositivi di limitazione.
Installare guide laterali o scivoli per limitare lo spostamento del materiale.
Installare i set di rulli tenditori del buffer nel punto di carico per garantire che il materiale sia centrato.
6. Manutenzione e monitoraggio regolari.
Controllare settimanalmente il serraggio dei bulloni del telaio per evitare l'accumulo di deformazioni.
Utilizza un sensore laser del flusso del materiale per monitorare la distribuzione del materiale in tempo reale.
7. Migliorare la qualità della cinghia.
Controllare che le giunture siano intatte per evitare che l'invecchiamento o il disallineamento delle giunture causino una deviazione della cinghia.
