I. Prevenzione dello slittamento del nastro trasportatore
Lo slittamento è spesso causato da una tensione insufficiente, da un coefficiente di attrito ridotto o da un sovraccarico, che porta facilmente all'usura della cinghia, al sovraccarico del motore e persino al rischio di incendio.
Misure preventive efficaci:
Controllare regolarmente il dispositivo di tensionamento per garantire che la tensione del nastro trasportatore sia adeguata, evitando allentamenti dovuti all'invecchiamento e all'allungamento;
Mantenere la superficie di contatto tra rullo motore e nastro trasportatore asciutta e pulita, evitando che acqua, olio o torba riducano l'attrito;
Controllare il carico, vietare rigorosamente l'avvio in sovraccarico e utilizzare un metodo di avvio lento quando necessario per ridurre l'impatto;
È possibile soffiare polvere di colofonia nei rulli per aumentare l'attrito oppure sostituirli con rulli rivestiti in gomma-con scanalature a spina di pesce per aumentare il coefficiente di attrito fino al 30%.
II. Prevenire la deviazione del nastro trasportatore
La deviazione del nastro è causata da errori di installazione, caricamento irregolare del materiale o malfunzionamento dei componenti e il funzionamento a lungo-termine può portare a problemi quali strappi e fuoriuscite di materiale.
Principali misure di prevenzione e controllo:
Assicurarsi che rulli e tenditori siano installati parallelamente, che la struttura del telaio sia stabile e che la linea centrale sia allineata;
Ottimizzare il punto di caduta del materiale per garantire una distribuzione uniforme del materiale al centro del nastro, evitando sollecitazioni unilaterali; Utilizza set di tenditori autoallineanti per la correzione automatica, particolarmente adatti per linee di trasporto a lunga distanza;
Pulire regolarmente le sostanze aderenti dalle superfici dei rulli e dei tenditori per evitare disallineamenti causati da diametri irregolari.
III. Ridurre l'usura anomala e i danni strutturali
Lo strappo e la rottura del nastro trasportatore spesso derivano dall'inceppamento di corpi estranei, dalla scarsa qualità delle giunzioni o dall'uso eccessivo.
Strategie di protezione:
Installare metal detector e dispositivi per la rimozione di oggetti estranei all'ingresso dell'alimentazione per evitare che oggetti appuntiti graffino il nastro;
Rispettare rigorosamente gli standard durante la produzione dei giunti, utilizzare fibbie per nastri trasportatori qualificati e controllare regolarmente le condizioni dei giunti;
Sostituire tempestivamente i nastri trasportatori usurati oltre i limiti, invecchiati o con resistenza ridotta, dando priorità ai materiali-ritardanti di fiamma e-resistenti all'usura;
Installa dispositivi di protezione anti-strappo per ottenere un allarme tempestivo e uno spegnimento in caso di malfunzionamento.
IV. Rafforzare l'ispezione quotidiana e la manutenzione del sistema
La definizione di procedure operative e di manutenzione standardizzate è la base per garantire il funzionamento stabile a lungo termine delle apparecchiature.
Azioni consigliate:
Ispezione giornaliera della rotazione del rullo tenditore per un funzionamento regolare, del rumore dei cuscinetti per anomalie e della corrente del motore per il normale funzionamento;
Verificare l'efficacia della funzione spazzatrice per evitare che materiali di grandi dimensioni rimangano incastrati nei rulli provocando scivolamenti o danneggiamenti;
Monitorare la temperatura del motore e la stabilità della tensione (deviazione dell'alimentazione non superiore a ±5%) per evitare guasti elettrici;
Attenersi rigorosamente alle procedure operative e vietare il funzionamento di apparecchiature malfunzionanti o operazioni non autorizzate (come la pulizia durante il funzionamento).
