I. Ispezione visiva: basilare ma cruciale
Un nastro trasportatore in PU di alta-qualità dovrebbe possedere le seguenti caratteristiche:
1. Superficie liscia e piana: priva di bolle, crepe, impurità o colorazione irregolare.
2. Bordi regolari: privi di bave, dentellature o delaminazione per evitare strappi durante il funzionamento.
3. Nucleo uniforme: osserva la sezione trasversale-; lo strato scheletro (come il tessuto in poliestere) deve essere distribuito uniformemente e di spessore costante per garantire una resistenza alla trazione stabile.
✅ Consiglio: sotto la luce, inclina la cintura e controlla se il riflesso della superficie è continuo. La riflessione intermittente può indicare una calandratura non uniforme o difetti interni.
II. Metodi semplici di identificazione delle caratteristiche dei materiali
È possibile utilizzare i seguenti test in-sito per determinare rapidamente l'autenticità e la qualità del materiale:
1. Test di resilienza: piegare il nastro trasportatore e poi aprirlo. Un nastro trasportatore in PU rimbalzerà rapidamente senza pieghe; Il PVC rimbalzerà lentamente e lascerà facilmente segni bianchi.
2. Durezza superficiale e resistenza ai graffi
Grattare leggermente la superficie con un'unghia o un oggetto duro. I nastri trasportatori in PU sono meno soggetti ad ammaccature e si riprendono rapidamente; Il PVC si graffia facilmente e si ripristina lentamente.
Premere con decisione; Il materiale PU sembra più duro, mentre il PVC è più morbido e appiccicoso.
3. Prova di combustione (procedere con cautela)
Accendere un piccolo campione:
Il PU brucia con una fiamma gialla e una base leggermente blu, producendo poco fumo bianco lattiginoso con un odore leggermente dolce o speziato. Il residuo è nero e viscoso, con notevole viscosità.
Il PVC brucia emettendo fumo nero e odore pungente; il residuo è carbonizzato e fragile.
⚠️ Nota: i test di combustione devono essere condotti in un ambiente ben-ventilato e servono solo per un giudizio supplementare, non come unica base per la valutazione.
III. Indicatori chiave delle prestazioni fisiche (si consiglia-test di terze parti)
Per garantire l'affidabilità operativa a lungo termine-, è necessario testare i seguenti elementi:
1. Resistenza alla trazione: l'ideale è maggiore o uguale a 20 MPa, che riflette la resistenza alla frattura.
2. Allungamento a rottura: maggiore o uguale al 300%, garantendo flessibilità e adattabilità.
3. Resistenza all'abrasione: bassa abrasione volumetrica (ad esempio, inferiore o uguale a 90 mm³/N·m), che determina la durata di servizio.
4. Forza di adesione tra gli strati: maggiore o uguale a 3,0 N/mm, che impedisce il distacco dello strato di copertura dallo scheletro.
5. Durezza (Shore A): generalmente tra 85 e 95 gradi; una durezza troppo elevata porta alla fragilità, una durezza troppo bassa porta alla deformazione.
IV. Verifica di conformità e sicurezza
1. Le applicazioni per prodotti alimentari-devono essere conformi agli standard FDA: verifica che il fornitore fornisca documenti di certificazione FDA o rapporti di test.
2. Requisiti ambientali e di sicurezza: verificare la presenza di plastificanti, metalli pesanti o alogeni vietati, soprattutto se utilizzati in linee di produzione farmaceutica o alimentare per bambini.
