1. Disallineamento del nastro trasportatore
Cause:
I rulli/tenditori non sono installati parallelamente (l'errore dell'asse deve essere controllato entro ±2 mm).
Distribuzione non uniforme del materiale o spostamento del punto di carico.
Tensione sbilanciata o deformazione del telaio.
Soluzioni:
Calibrare il parallelismo dei rulli utilizzando uno strumento di allineamento laser.
Installa tenditori anti-disallineamento o set di tenditori buffer dello scivolo guida.
Regola la tensione, utilizzando un controller di tensione costante per adattarsi ai cambiamenti di temperatura.
2. Slittamento del nastro trasportatore
Cause:
Accumulo di materiale sulla superficie del rullo o rivestimento usurato.
Tensione insufficiente o carico eccessivo.
Soluzioni:
Eliminare l'accumulo di materiale dalla superficie del rullo e sostituirlo con rulli-rivestiti in ceramica (5 volte più resistenti all'usura-).
Aumentare la tensione o verificare se il carico supera il limite.
3. Rottura o usura del nastro trasportatore
Cause:
Allungamento eccessivo o giunzione inadeguata (ad esempio, scarsa prestazione del giunto vulcanizzato).
Inceppamento dell'ingranaggio o corrosione chimica.
Soluzioni:
Controllare i dispositivi di fissaggio o le giunzioni del nastro, sostituirli con nastri trasportatori-ad alta resistenza.
Pulire regolarmente i tenditori per evitare che oggetti estranei si incastrino.
4. Temperatura eccessiva dei cuscinetti
Cause:
Tensione eccessiva o mancanza di lubrificazione nei cuscinetti.
Soluzioni:
Regolare la tensione sulla gamma standard, aggiungere olio lubrificante.
5. Vibrazioni o oscillazioni del nastro trasportatore
Cause:
Deviazione nell'installazione della puleggia o flessione della cinghia.
Soluzioni:
Correggere il parallelismo della puleggia, correggere la flessione della cinghia o il disallineamento della giunzione.
