I. Procedure corrette per la regolazione della tensione
1. Preparazione prima della regolazione: iniziare la regolazione della tensione solo dopo aver completato la giunzione del nastro trasportatore. Innanzitutto, verificare che il telaio del trasportatore sia a livello e che il parallelismo dei rulli soddisfi le specifiche; ispezionare le superfici dei rulli per verificare che non presentino usura o detriti per garantire che non compromettano l'effetto di tensionamento.
2. Regolazione del dispositivo di tensionamento: allentare i bulloni di fissaggio sul dispositivo di tensionamento (ad esempio, tenditori a vite-, tenditori a gravità-, ecc.) e aumentare lentamente la corsa di tensionamento misurando contemporaneamente il valore della tensione utilizzando un tensiometro. La tensione iniziale standard per un nastro trasportatore in PVC è 5–10 N/mm; questo valore può essere regolato all'interno di questo intervallo in base alla lunghezza del trasportatore e ai requisiti di carico, con il limite superiore selezionato per apparecchiature a lunga-distanza o per carichi pesanti-.
3. Garantire l'equilibrio laterale: durante tutto il processo di regolazione, mantenere una tensione uniforme su entrambi i lati del nastro trasportatore. La deviazione della tensione tra i due lati non deve superare il 5% per evitare che una tensione irregolare causi un disallineamento della cinghia (problemi di allineamento).
4. Prova di funzionamento e verifica: dopo il tensionamento, fissare il dispositivo di tensionamento e avviare il trasportatore, lasciandolo funzionare senza carico per 30 minuti per osservarne lo stato operativo:
Se lo slittamento persiste, aumentare ulteriormente la tensione in modo graduale ed opportuno.
Se il corpo della cinghia si surriscalda o si avverte un rumore eccessivo, significa che la tensione è troppo elevata; in questo caso la tensione deve essere ridotta ad un livello adeguato.
II. Considerazioni chiave sul tensionamento per prevenire lo slittamento
1. Evitare una tensione eccessiva o insufficiente:
Una tensione insufficiente provoca un attrito inadeguato tra i rulli e il nastro trasportatore, portando direttamente allo slittamento.
Una tensione eccessiva accelera l'allungamento, la deformazione e l'usura superficiale del nastro trasportatore, riducendone così la durata. La tensione deve essere regolata per adattarsi alle condizioni operative specifiche dell'apparecchiatura; non aumentare ciecamente la tensione.
2. Re-ispezione e regolazione regolari: dopo che un nastro trasportatore in PVC è stato utilizzato per un periodo, il corpo del nastro subirà naturalmente un leggero allungamento e allentamento. Pertanto, si consiglia di -ispezionare nuovamente il livello di tensione dopo 1-2 settimane di funzionamento e apportare modifiche tempestive per evitare che l'accumulo di allentamento provochi slittamenti.
3. Eliminare altre cause di slittamento: se lo slittamento persiste anche dopo aver regolato la tensione, è necessario indagare se il problema deriva dall'usura e dall'invecchiamento della superficie del rullo o dall'accumulo di olio e impurità sulla superficie di contatto. Il semplice aggiustamento della tensione non può risolvere tali situazioni; il rullo deve essere pulito o i componenti usurati sostituiti tempestivamente.
