I. Principali differenze operative
Problemi di installazione: si verifica un disallineamento continuo durante il funzionamento a vuoto-, indipendentemente dal fatto che il materiale venga trasportato; il nastro si sposta verso un lato specifico anche dopo l'arresto del sistema.
Problemi materiali: il nastro rimane perfettamente centrato durante il funzionamento a vuoto; il disallineamento si manifesta solo durante il trasporto di materiale e si risolve immediatamente una volta rimosso il carico.
II. Caratteristiche del disallineamento
Problemi di installazione: il disallineamento si verifica in una posizione fissa (ad esempio, una sezione o una puleggia specifica) e la direzione dello spostamento rimane costante, non influenzata dal tipo di materiale o dal volume di produzione.
Problemi materiali: la posizione del disallineamento cambia in risposta ai cambiamenti nel punto di carico del materiale; il disallineamento diventa più pronunciato con una produttività maggiore e scompare immediatamente dopo aver regolato la posizione di carico.
III. Metodi di verifica
Eliminare tutto il materiale dal nastro e farlo funzionare senza carico per 3–5 minuti; se il disallineamento persiste, si tratta di un problema di installazione.
Una volta che il nastro funziona correttamente in condizioni di assenza di-carico, alimentare il materiale esattamente al centro del nastro; se il disallineamento non si ripresenta, si tratta di un problema-correlato al materiale.
