1. Ispezione visiva
Macchetta di superficie: se si presentano sporco visibile, olio o residui (come residui alimentari o accumulo di polvere) sulla superficie della cintura del trasportatore, pulirlo immediatamente.
Cambiamento del colore: le cinture in PVC possono scolorire (ad esempio, ingialcare o annerire) a causa di un lungo uso o contaminazione del termine -, indicando la necessità di una pulizia profonda.
2. Tocco e odore
Sensazione appiccicosa: se la superficie della cintura sembra appiccicosa (ad es. A causa del grasso residuo o dello zucchero), pulirlo per evitare che il materiale si attacchi.
Odori insoliti: se un odore spiacevole (ad es. Mumo o chimico) viene rilevato nell'industria alimentare o chimica, può essere dovuto alla crescita batterica o alla corrosione dalla sporcizia.
3. Operazione anormale
Slipping o deflessione: l'accumulo di sporcizia può ridurre l'attrito, causando la deviazione o lo slitta del trasportatore.
Rumore aumentato: quando i detriti vengono bloccati nel tamburo o nel pigro, può produrre rumore anormale, richiedendo che la macchina venga fermata per la pulizia di . 4. Standard del settore
Industrie alimentari/farmaceutiche: anche se non esiste una contaminazione visibile, è richiesta la pulizia regolare (ad es. Day o per turno) secondo gli standard di igiene.
Scenari industriali: stabilire un ciclo di pulizia in base alle caratteristiche del materiale (ad es. Dust, detriti metallici), in genere controllando settimanalmente.
5. Promemoria per i record di manutenzione
Se l'intervallo di pulizia consigliato (ad es. 24 ore per l'industria alimentare, 7 giorni per l'industria generale) è scaduto dall'ultima pulizia, la pulizia è ancora necessaria, anche se non vi è alcuna contaminazione visibile.
