Introduzione
I nastri trasportatori con guida a V- sono nastri trasportatori con guide continue in plastica/gomma a forma di V- vulcanizzate o saldate alla parte inferiore (o superiore) del corpo del nastro. Queste guide si innestano nelle scanalature a V- sui rulli e sul letto, fornendo ulteriore forza di tracciamento e prevenendo deviazioni.
Specifica
|
Modello |
Spessore (mm) |
Materiale |
Colore |
Durezza |
Struttura |
Diametro minimo della puleggia (mm) |
Allungamento fisso 1%. (N) |
Resistenza alla trazione (N/mm) |
Temperatura ( grado ) |
|
11P1/WD |
1 |
PVC |
Verde Bianco Verde scuro Blu Nero Grigio |
75 |
1 velo 1 tessuto |
20 |
4 |
50 |
-10-+80 |
|
21P1.5/WD |
1.5 |
PVC |
75 |
2 strati 2 tessuto |
40 |
5 |
80 |
-10-+80 |
|
|
21P2/WD |
2 |
PVC |
75 |
2 strati 2 tessuto |
40 |
8 |
120 |
-10-+80 |
|
|
21P3/WD |
3 |
PVC |
75 |
2 strati 2 tessuto |
60 |
8 |
100 |
-10-+80 |
|
|
31P4/WD |
4 |
PVC |
75 |
3 strati 3 tessuto |
80 |
12 |
150 |
-10-+80 |
|
|
31P5/WD |
5 |
PVC |
75 |
3 strati 3 tessuto |
100 |
12 |
150 |
-10-+80 |
|
|
41P6/WD |
6 |
PVC |
75 |
4 strati 4 tessuto |
150 |
15 |
180 |
-10-+80 |
|
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51P8/WD |
8 |
PVC |
75 |
5 strati 5 tessuto |
220 |
20 |
230 |
-10-+80 |
Vantaggi e caratteristiche
1. Prestazioni anti-deviazione superiori: l'ingranamento meccanico è il metodo di guida più affidabile e stabile, particolarmente adatto per linee di trasporto a lunga-distanza senza protezioni laterali.
2. Posizionamento ad alta-precisione: garantisce un posizionamento coerente del prodotto sul nastro, fornendo una base per processi automatizzati di lavorazione, assemblaggio, ispezione e imballaggio.
3. Struttura del trasportatore semplificata: elimina la necessità di complessi rulli di guida laterali o dispositivi di regolazione delle deviazioni frequenti, riducendo la complessità delle apparecchiature e i costi di manutenzione.
4. Adatto a percorsi complessi: nei sistemi di trasporto con curve orizzontali ("macchine di tornitura"), la guida a forma di V- è una tecnologia chiave per ottenere traiettorie di rotazione precise del nastro.
5. Stabilità operativa migliorata: resiste efficacemente alle forze laterali della cinghia durante le operazioni di avvio/arresto ad alta-velocità o con-carichi pesanti, garantendo un funzionamento più fluido.
6. Usura e perdite ridotte: previene l'usura dei bordi causata dalla deviazione della cinghia e dall'attrito con il telaio, prolungando la durata della cinghia.
Aree di applicazione
1. Produzione: per la movimentazione dei materiali sulle linee di produzione, in particolare sulle linee di assemblaggio.
2. Logistica e magazzinaggio: per la movimentazione e lo smistamento automatizzati delle merci nei magazzini.
3. Industria alimentare e delle bevande: adatta al trasporto di alimenti e bevande confezionati che soddisfano gli standard igienici.
4. Industria automobilistica: per il trasporto di parti automobilistiche, supportando processi di produzione efficienti.
Selezione e installazione
1. L'abbinamento è fondamentale: assicurati che l'angolo e l'altezza delle nervature a V-della cinghia corrispondano perfettamente alle specifiche di tutte le pulegge scanalate a V-sul trasportatore.
2. Progettazione del sistema: le pulegge motrici, le pulegge tenditrici e i rulli con carico critico-in genere richiedono una scanalatura a V-. Non tutti i rulli devono essere scanalati.
3. Precisione della lunghezza della cinghia: a causa della sensibilità delle guide V-alla distanza centrale, la precisione della lunghezza richiesta della cinghia è superiore a quella delle normali cinghie piatte.
4. Regolazione della tensione: sebbene progettata per prevenire il disallineamento della cinghia, è comunque necessaria una tensione adeguata per garantire la trazione. Il dispositivo di tensionamento dovrebbe consentire una facile messa a punto-.
5. Considerazioni ambientali: selezionare i materiali del nastro appropriati in base a temperatura, umidità, requisiti di pulizia (come la certificazione FDA/USDA), peso del carico e caratteristiche del materiale.
Considerazioni
1. Dimensioni e forma del prodotto:
Considerare le dimensioni e la forma del materiale trasportato. Per articoli più grandi o di forma irregolare, le guide devono essere progettate in modo appropriato per evitare spostamenti.
2. Velocità e direzione:
A seconda che il trasportatore si muova verso l'alto, verso il basso o ad angolo piatto, le guide devono garantire che il prodotto rimanga sempre al suo posto.
3. Compatibilità dei materiali:
Il materiale della guida dovrebbe essere compatibile con l'ambiente. Ad esempio, nella lavorazione degli alimenti, i materiali facili da pulire e non-tossici sono fondamentali.
4. Ambiente:
Considera l'ambiente operativo - se l'ambiente è ostile (ad es. temperature estreme, sostanze chimiche), assicurati che le guide siano realizzate con materiali durevoli e resistenti all'usura-.
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