I nastri trasportatori anti-statici sono speciali nastri trasportatori industriali progettati specificatamente per prevenire l'accumulo di elettricità statica. Rilasciano in modo sicuro l'elettricità statica generata durante il trasporto attraverso materiali conduttivi o dissipatori di elettricità statica-, prevenendo danni da scariche elettrostatiche (ESD) ai prodotti o rischi per la sicurezza.
Caratteristica
1. Il nastro trasportatore anti- presenta i vantaggi di elevata robustezza, leggerezza, resistenza all'usura, colorato e bello, non-tossico e insapore, anti-statico, piccolo allungamento, lunga durata e bassa resistenza.
2. Può essere suddiviso in nastro trasportatore piatto anti-e nastro trasportatore modello anti-statico.
3. Il nastro trasportatore anti- statico è adatto per il trasporto di materiali sfusi e in sacchi con un angolo di inclinazione compreso tra 0 gradi e 45 gradi per impedire la caduta dei materiali e migliorare le prestazioni di trasporto.
Scenari applicativi
1. Elettronica e semiconduttori: linee di posizionamento SMT, trasporto di schede PCB, test e confezionamento di chip.
2. Nuova energia: rivestimento degli elettrodi della batteria al litio, laminazione, taglio, avvolgimento e assemblaggio dei moduli durante l'intero processo.
3. Plastica e stampa: trasporto di granuli di plastica, scarico di prodotti stampati a iniezione e trasporto di carta da stampa.
4. Alimentare e farmaceutico: confezionamento di polveri come latte in polvere e farina; conteggio e riempimento di compresse/capsule.
5. Produzione industriale: linee di verniciatura di componenti automobilistici; imballaggio di prodotti chimici infiammabili.
Manutenzione e utilizzo
1. Messa a terra adeguata: assicurarsi che i componenti metallici come il supporto del nastro trasportatore e i rulli di trasmissione siano adeguatamente messi a terra, formando un percorso completo di scarica elettrostatica.
2. Ispezione regolare: controllare regolarmente il valore di resistenza dei punti chiave sulla cintura utilizzando un tester di resistenza superficiale per garantire che rimanga entro limiti di sicurezza.
3. Pulizia professionale: utilizzare i detergenti e gli strumenti consigliati. Evitare l'uso di solventi o prodotti chimici infiammabili che potrebbero danneggiare lo strato conduttivo della cinghia.
4. Sostituzione tempestiva: sostituire immediatamente la cinghia quando mostra grave usura, crepe o resistenza eccessiva.
Guida alla selezione
1. Determinare la sensibilità ESD: selezionare la resistività superficiale (10⁶–10⁹ Ω) in base ai requisiti ESD.
2. Valutare il carico e l'ambiente: selezionare i materiali (PVC/PU/NBR) in base alla resistenza all'abrasione, all'olio o alla temperatura.
3. Determinare le esigenze di trasporto: le superfici lisce sono adatte per il trasporto piano; le superfici deflettori sono adatte alla movimentazione di materiali sfusi inclinati.
4. Verificare la conformità: garantire la conformità agli standard di settore (ESD, FDA, sicurezza alimentare).
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