Introduzione
Il nastro trasportatore per tortilla è un sistema di trasporto dedicato-di grado alimentare, tessuto con filati di Kevlar e fibra di vetro di prima qualità, rivestito con le migliori resine PTFE e adotta molteplici processi di essiccazione utilizzati da vari settori, con proprietà igieniche,-antiaderenti, resistenza alle alte temperature e manipolazione delicata per mantenere le caratteristiche di integrità del prodotto.
Caratteristica
1. Forte resistenza agli oli e proprietà anti-invecchiamento;
2. Resistenza al taglio, elevata durezza superficiale;
3. Anti-aderenza, resistenza alla temperatura, sigillatura dei bordi.
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Struttura del prodotto
1. Materiale scheletro: tessuto in fibra di vetro privo di alcali- ad alta densità, con buona resistenza alla trazione, resistenza alle pieghe e stabilità termica.
2. Rivestimento superficiale: PTFE (Teflon)-per uso alimentare, spessore opzionale (0,18-0,30 mm), atossico e inodore, conforme a FDA/LFGB.
3. Versione rinforzata: può essere laminata con film in PTFE o fibra di Kevlar, migliorando la resistenza alla penetrazione del grasso e alla resistenza allo strappo trasversale, aumentando la durata della vita fino al 300%.
Vantaggi del prodotto
1. Non-stick: Corn tortillas have a high oil content, making ordinary belts prone to sticking and breakage; the PTFE surface ensures a finished product integrity rate of >99,5%, riducendo gli sprechi.
2. Facile da pulire: risciacquare con acqua o detergente neutro in 30 secondi, senza necessità di fermare la macchina per lo smontaggio e la pulizia, migliorando l'OEE di oltre il 15%.
3. Lunga durata: i nastri standard in fibra di vetro durano 6-12 mesi, mentre i nastri laminati rinforzati possono durare 18-24 mesi, riducendo il costo unitario del 30%.
4. Opzioni senza saldatura/sigillate: offre vari metodi di giunzione tra cui cinture ad anello senza saldatura, giunti a toro e sigillatura in Kevlar, evitando le rientranze delle tradizionali fibbie in acciaio.
5. Personalizzazione personalizzata: può essere pesato, spessorato e abbinato al colore-con precisione in base al diametro del rullo dell'attrezzatura, all'interasse e al sistema di tensione del cliente.
Sezioni dell'applicazione
1. Pressatura a caldo: lavorando in combinazione con le piastre riscaldanti superiori e inferiori, l'impasto viene pressato in fogli sottili entro 0,8-1,2 secondi, ottenendo una superficie liscia senza segni di maglie o appiccicature.
2. Cottura nel tunnel: il funzionamento continuo all'interno di un forno a tunnel a 220 gradi garantisce che le torte di mais rimangano gonfie e dorate in modo uniforme senza deformazioni o deviazioni.
3. Impilamento di raffreddamento/conteggio: utilizzando un nastro a rete aperta o un nastro piatto chiuso, il raffreddamento rapido consente l'ingresso diretto nell'impilatore di conteggio automatico.
Manutenzione e cura
1. Pulizia regolare: dopo l'uso, i residui di pasta, grasso e altro sporco sul nastro trasportatore devono essere puliti in tempo. Per la pulizia è possibile utilizzare un detergente delicato e una spazzola morbida; evitare di graffiare la superficie del nastro trasportatore con strumenti affilati.
2. Controllare la tensione: controllare regolarmente la tensione del nastro trasportatore per assicurarsi che sia moderata. Se la tensione è eccessiva, aumenterà l'usura del nastro trasportatore e il carico del motore; se la tensione è troppo bassa, il nastro trasportatore potrebbe scivolare e compromettere il normale funzionamento.
3. Lubrificazione delle parti: lubrificare regolarmente la ruota motrice, il rullo e altre parti del nastro trasportatore. I lubrificanti-per uso alimentare possono essere utilizzati per ridurre l'attrito tra le parti e prolungare la durata dell'attrezzatura.
4. Controllare l'usura: Controllare frequentemente l'usura del nastro trasportatore, in particolare i bordi e le giunture. Se si riscontrano segni di usura, crepe o deformazioni, il nastro trasportatore deve essere sostituito o riparato in tempo per evitare che il guasto si espanda.
Considerazioni sulla selezione e sull'installazione
1. Abbinamento del processo: le dimensioni dell'interfaccia dell'attrezzatura a monte (modello della comprimitrice/altezza di uscita) e dell'attrezzatura a valle (tipo di forno/altezza di ingresso) devono essere chiaramente definite.
2. Pianificazione dello spazio: garantire uno spazio di installazione lineare sufficiente e riservare l'accesso per la manutenzione.
3. Requisiti di pulizia: in base ai requisiti di igiene, scegliere un cestello aperto (facile da pulire a fondo) o un cestello chiuso (migliore protezione dalla polvere).
4. Assistenza del fornitore: seleziona un fornitore di apparecchiature professionali in grado di fornire progettazione personalizzata, guida all'installazione e un servizio post-affidabile.
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